一、施工前准备

基层处理

检查基层的平整度，平整度误差应控制在±3mm以内。对于不平整的基层，需要进行打磨或修补处理。例如，使用研磨机对凸起部分进行打磨，对于凹陷部分则用环氧砂浆等材料进行填补。

清理基层表面的灰尘、油污、杂物等。可采用清扫、吸尘、高压水冲洗等方法。确保基层表面清洁、干燥，因为任何杂质都可能影响金刚砂耐磨地坪与基层的粘结力。

检查基层的含水率，一般要求基层含水率低于8%。如果含水率过高，可采用通风、加热等方法降低含水率。

材料准备

金刚砂耐磨材料应选择质量合格的产品，其硬度、耐磨性等指标应符合设计要求。查看产品的质量证明文件，并进行抽样检测。

根据施工面积计算所需金刚砂耐磨材料的用量，一般按每平方米3 - 5kg的用量准备，并适当增加余量以应对施工损耗。

准备好施工所需的辅助材料，如界面剂、水泥、砂等。界面剂用于增强金刚砂耐磨材料与基层的粘结力，水泥和砂用于调配耐磨材料的稠度。

施工设备准备

搅拌机：用于搅拌金刚砂耐磨材料，应选择功率合适的搅拌机，确保搅拌均匀。搅拌机的容量应根据施工进度和材料用量进行选择。

铲刀、抹刀：用于将搅拌好的金刚砂耐磨材料摊铺和找平。

振动棒：在浇筑混凝土基层时，用于振捣密实，使混凝土内部气泡排出，提高混凝土的密实度。

平整度检测工具：如水准仪、靠尺等，用于检测基层和金刚砂耐磨地坪的平整度。

二、施工工艺

混凝土基层施工

混凝土的配合比应根据设计要求进行配制，一般采用C25 - C30混凝土。水泥应选用普通硅酸盐水泥，砂石的粒径和级配应符合规范要求。

在浇筑混凝土前，先在基层上铺设一层界面剂，界面剂的涂刷应均匀，无遗漏。界面剂的作用是增强混凝土与金刚砂耐磨材料之间的粘结力。

混凝土的浇筑应分层进行，每层厚度控制在30 - 50cm。使用振动棒进行振捣，振捣时应快插慢拔，避免漏振和过振。振捣密实的标志是混凝土表面不再有气泡冒出，且表面泛浆。

混凝土浇筑后，应及时进行找平。使用刮尺和抹刀将混凝土表面刮平，使表面平整度达到要求。找平后的混凝土表面应无明显的凹凸不平现象。

金刚砂耐磨材料施工

在混凝土初凝前（一般为混凝土浇筑后1 - 2小时，可通过手指按压混凝土表面无明显痕迹来判断），开始撒布金刚砂耐磨材料。撒布应分两次进行，首次撒布量为总量的2/3，撒布方向应与混凝土浇筑方向垂直。

首次撒布后，使用抹刀将金刚砂耐磨材料均匀地摊铺开，并与混凝土基层初步结合。待金刚砂耐磨材料吸收混凝土中的水分，表面变暗且无浮尘时，进行二次撒布，撒布量为总量的1/3。二次撒布方向与首次垂直。

二次撒布后，使用抹刀进行收光作业。收光应分多次进行，每次收光间隔时间应根据混凝土的硬化速度确定，一般为10 - 20分钟。收光时，抹刀应与混凝土表面保持一定的角度，用力均匀，使金刚砂耐磨地坪表面平整、光滑。

养护

金刚砂耐磨地坪施工完成后，应及时进行养护。养护可采用洒水养护或覆盖塑料薄膜养护的方法。

洒水养护时，应保持地坪表面湿润，养护时间不少于7天。覆盖塑料薄膜养护时，应确保薄膜密封良好，防止水分蒸发过快。

在养护期间，严禁人员在地坪上行走或堆放重物，以免破坏地坪表面。

三、质量控制要点

原材料质量控制

对进场的金刚砂耐磨材料、水泥、砂、石等原材料进行严格的检验，检查其质量证明文件、规格、型号等是否符合要求。

对原材料进行抽样检测，如检测金刚砂耐磨材料的硬度、耐磨性，水泥的强度等级等。只有检验合格的原材料才能用于施工。

施工过程质量控制

基层处理是关键环节，要严格控制基层的平整度、含水率和清洁度。基层处理不合格，会影响金刚砂耐磨地坪与基层的粘结力，导致地坪空鼓、开裂等问题。

在金刚砂耐磨材料施工过程中，要控制好撒布量和撒布时间。撒布量过多或过少都会影响地坪的质量，撒布时间过早或过晚，会导致金刚砂耐磨材料与混凝土粘结不牢或无法充分吸收混凝土中的水分。

收光作业要精细，收光次数和力度要适中。收光次数过多或力度过大，会使地坪表面出现起砂现象；收光次数过少或力度过小，会使地坪表面不平整、不光洁。

成品保护

施工完成后，要对金刚砂耐磨地坪进行成品保护。设置明显的警示标志，禁止车辆和人员在未达到养护期前进入地坪。

对于已经投入使用的金刚砂耐磨地坪，要定期进行清洁和维护，避免尖锐物体划伤地坪表面，防止化学物质侵蚀地坪。

四、常见问题及解决方法

空鼓

原因：基层处理不干净，有灰尘、油污等杂质；基层含水率过高；金刚砂耐磨材料与基层粘结不牢。

解决方法：重新清理基层，确保基层干净、干燥；降低基层含水率；加强金刚砂耐磨材料与基层的粘结，如增加界面剂的涂刷量。

裂缝

原因：混凝土基层收缩裂缝；金刚砂耐磨材料施工时撒布不均匀，导致应力集中；养护不到位。

解决方法：在混凝土基层施工时，控制好混凝土的配合比和浇筑工艺，减少收缩裂缝；均匀撒布金刚砂耐磨材料；加强养护，保持地坪表面湿润。

起砂

原因：金刚砂耐磨材料质量差；收光作业不当，如收光次数过多或力度过大；养护时间不足。

解决方法：选用质量合格的金刚砂耐磨材料；掌握好收光作业的技巧；延长养护时间。

通过以上对金刚砂耐磨地坪施工要点、质量控制要点、常见问题及解决方法的阐述，可以有效地提高金刚砂耐磨地坪的施工质量，确保地坪的使用寿命和性能。